Inspektionsberichte sind voll von Zahlen wie „AQL 2.5 / 4.0“. Sie sehen technisch aus, aber die Idee ist einfach: Man prüft eine statistische Stichprobe und entscheidet, ob die gesamte Charge versandfertig ist.
- AQL ist die akzeptable Qualitätsgrenze: die höchste Anzahl an Fehlern, die in einer Stichprobe toleriert werden dürfen, damit eine Charge als bestanden gilt.
- Fehler werden in kritische, schwerwiegende und geringfügige Fehler eingeteilt, wobei jede Kategorie ihre eigene Grenze hat.
- Die Stichprobengröße hängt von der Losgröße ab, nicht davon, wie viele Fehler man zu finden hofft.
- AQL ist eine Stichprobenregel, kein Versprechen von Null Fehlern.
Drei Arten von Defekten
| Klasse | Bedeutung | Möbelbeispiel |
|---|---|---|
| Kritische | Unsicher oder illegal; in der Regel Nulltoleranz. | Wackeliger Stuhl, scharfe, freiliegende Kante, verbotenes Material |
| Dur | Dies führt wahrscheinlich dazu, dass der Käufer das Stück ablehnt. | Gerissene Verbindung, falsche Farbe, fehlendes Teil |
| Moll | Kleiner kosmetischer Mangel, der die Nutzung nicht beeinträchtigt | Winzige Lackblase an einer versteckten Stelle |
Wie die Stichprobe ausgewählt wird
Prüfnormen wie ISO 2859-1 legen die Stichprobengröße anhand der Losgröße und des Prüfniveaus fest. Häufig wird das allgemeine Prüfniveau II gewählt. Der jeweilige AQL-Wert gibt an, wie viele Fehler die Stichprobe enthalten darf.
Bei einer Charge von ca. 1,000 Einheiten der allgemeinen Qualitätsstufe II beträgt die Stichprobe 80 Einheiten. Bei einem AQL-Wert von 2.5 für Hauptfehler werden bis zu 5 Hauptfehler akzeptiert. Bei einem AQL-Wert von 4.0 für Nebenfehler werden bis zu 7 akzeptiert. Kritische Fehler werden in der Regel nicht akzeptiert.
Wie man AQL in der Praxis anwendet
- Schreiben Sie den Standard in den Vertrag.Geben Sie die AQL-Werte, die Inspektionsstufe und den Kostenträger der Inspektion an.
- Mängel anhand von Fotos beschreiben.Eine abgestimmte Mängelliste mit Bildern beseitigt Streitigkeiten darüber, was „schwerwiegend“ ist.
- Prüfen Sie die Ware, sobald der Großteil der Bestellung verpackt ist.Auf diese Weise werden bei der Stichprobenentnahme fertige, verpackte Waren erfasst; ein üblicher Zeitpunkt ist, wenn etwa 80 % fertig sind.
- Vereinbaren Sie, was im Fehlerfall geschieht.Nacharbeit und erneute Inspektion auf Kosten des Herstellers sind eine typische Klausel.
Nennen Sie uns Ihre Anforderungen und wir vereinbaren, was, wann und von wem geprüft wird.
Prüfen Sie auch die Verpackung: Kartonkennzeichnung, Fallschutz und Containerbeladung. Viele Transportschäden entstehen dort, nicht erst in der Werkstatt. Achten Sie darauf, wie sich die Verpackung auf Möbel auswirkt.
Wo AQL in eine Lieferantenbewertung passt
Die Qualitätskontrolle ist einer von neun Punkten, die Sie bei der Auswahl eines Möbelherstellers beachten sollten . Wie wir die Kontrollen von Materialien, Verarbeitung, Oberflächenbehandlung und Verpackung organisieren, erfahren Sie unter Qualitätskontrolle.
