검사 보고서에는 "AQL 2.5 / 4.0"과 같은 숫자가 가득합니다. 기술적인 내용처럼 보이지만, 그 목적은 간단합니다. 통계적 표본을 검사하여 전체 로트의 출하 가능 여부를 결정하는 것입니다.
주요 테이크 아웃
- AQL은 허용 가능한 품질 한계로, 로트가 통과하기 위해 샘플에서 허용되는 최대 결함 수를 의미합니다.
- 결함은 치명적인 결함, 주요 결함 또는 사소한 결함으로 분류되며, 각 결함에는 고유한 한계가 있습니다.
- 샘플 크기는 예상되는 결함 수에 따라 달라지는 것이 아니라, 생산 로트 크기에 따라 달라집니다.
- AQL은 샘플링 규칙이지, 무결점 보장이 아닙니다.
세 가지 유형의 결함
| 클래스 | 의미 | 가구 예시 |
|---|---|---|
| 결정적인 | 안전하지 않거나 불법적인 경우, 일반적으로 무관용 원칙이 적용됩니다. | 불안정한 의자, 날카로운 모서리 노출, 금지된 소재 |
| 전공 분야 | 구매자가 해당 제품을 거부할 가능성이 높습니다. | 이음새가 깨졌거나, 색상이 잘못되었거나, 부품이 누락되었습니다. |
| 미성년자 | 사용에는 지장이 없는 작은 외관상 결함입니다. | 숨겨진 곳에 아주 작은 기포가 생겼습니다. |
샘플 선택 방법
ISO 2859-1과 같은 검사 표준은 로트 크기와 검사 수준에 따라 샘플 크기를 제시합니다. 일반적으로 일반 수준 II가 선택됩니다. 각 AQL(최저 품질 수준)은 샘플에 포함될 수 있는 결함의 수를 나타냅니다.
일반 품질 기준 II에서 약 1,000개 제품으로 구성된 로트의 경우, 표본은 80개 제품입니다. 주요 결함에 대한 AQL 2.5에서는 최대 5개의 주요 결함이 허용됩니다. 경미한 결함에 대한 AQL 4.0에서는 최대 7개의 주요 결함이 허용됩니다. 치명적인 결함은 일반적으로 전혀 허용되지 않습니다.
AQL을 실제로 사용하는 방법
- 계약서에 표준 조항을 명시하십시오.AQL 수준, 검사 수준 및 검사 비용 부담 주체를 명시하십시오.
- 사진으로 결함을 정의하세요.사진이 포함된 합의된 결함 목록은 무엇이 "중대한 결함"인지에 대한 논쟁을 없애줍니다.
- 주문 상품 대부분이 포장되었을 때 검수하십시오.이러한 방식으로 샘플링은 완제품 포장 제품을 대상으로 하며, 일반적으로 제품의 약 80%가 준비되었을 때 샘플링이 이루어집니다.
- 실패 시 어떤 일이 발생하는지 합의하십시오.공장 비용으로 재작업 및 재검사를 한다는 조항이 흔히 포함됩니다.
주문 건에 대한 명확한 검사 계획을 원하십니까?
귀하의 기준을 알려주시면, 점검 내용, 시기 및 담당자를 협의하여 결정하겠습니다.
포장 상태도 꼼꼼히 살펴보세요. 상자 표시, 낙하 방지 장치, 컨테이너 적재 상태 등을 확인해야 합니다. 배송 중 발생하는 문제의 상당수는 작업장보다는 포장에서 시작됩니다. 포장이 가구에 미치는 영향을 살펴보세요.
공급업체 검토에서 AQL의 역할
정기적인 검사는 가구 제조업체를 선택할 때 확인해야 할 9가지 사항 중 하나입니다 . 자재, 접합, 마감 및 포장에 대한 검사 절차는 품질 관리 페이지를 참조하십시오.
자주하는 질문
가구에 일반적으로 사용되는 AQL은 무엇입니까?
많은 구매자들이 심각한 결함에는 0점, 주요 결함에는 2.5점, 사소한 결함에는 4.0점을 부여합니다. 귀사만의 기준은 이보다 더 엄격하거나 느슨할 수 있습니다.
AQL을 통과했다는 것은 결함이 없다는 것을 의미합니까?
아니요. 샘플에서 발견된 불량품 수가 허용 한도 내였다는 뜻입니다. 전체 로트에 불량품이 몇 개 있을 수 있습니다.
누가 점검을 수행해야 합니까?
공장에서는 생산 과정 중에 검사를 진행하며, 많은 구매자들이 출하 전에 독립적인 검사를 추가로 의뢰합니다. 계약서에 검사 기준을 명시하십시오.
